硬質合金棒的生產流程和成型工藝

2020-11-30

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硬質合金棒即硬質合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言就是鎢鋼圓棒或者硬質合金圓棒。硬質合金是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。硬質合金又被稱為鎢鋼，相對而言是地方性叫法的不同。

硬質合金圓棒生產有兩種成型方式：一種是擠壓成型，擠壓成型是生產長棒的合適方式。可以在擠壓過程中，截斷成用戶想要的任意長度。但是，總體長度不能超過350mm。另一種是模壓成型，是短棒料生產的合適方式。顧名思義，是用模具將硬質合金粉體壓制成型。

由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料濕磨（球磨機、干燥柜、Z型混合器、制粒機）---壓制（帶側壓液壓機或擠壓機）---燒結（脫脂爐、一體爐或HIP低壓爐）

原材料通過配比后進行濕磨、干燥、摻膠、然后通過模壓或擠壓后進行干燥消應力，最后通過脫脂燒結形成最終的合金毛坯

圓棒料擠壓生產的缺點是：生產周期長。擠壓3mm以下小直徑圓棒料，掐斷兩頭會浪費一定材料。硬質合金小直徑圓棒料的長度越長，毛坯直線度越差。當然直線度以及圓度的問題都可以在后期用外圓磨來改善。

另一種是模壓成型，是短棒料生產的方式。顧名思義，是模具將硬質合金粉體壓制成型。這種硬質合金棒料成型方式的優勢：可以一次成型，減少廢品。簡化線割工序，省去擠壓方式的干料周期。以上縮短的時間，能為客戶節約了7-10天時間。

嚴格來說，等靜壓也屬于模壓成型。等靜壓是生產尺寸又大又長的硬質合金圓棒料生產最理想的成型方式。通過上下活塞密封，壓力泵將液體介質注入到高壓缸和加壓橡皮之間，通過加壓橡皮將壓力傳遞使硬質合金粉體受壓成型。

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